在电路板外表涂上三防漆，构成三防掩护膜(三防指防潮、防盐雾、防霉)。如化学物资(如燃料、冷却剂等)、打击、湿润、盐雾、湿度和低温等前提下未利用的PCB防锈漆能够会被侵蚀、霉菌成长并发生短路、电路毛病，利用防锈漆能够掩护电路不受破坏，从而进步PCB的靠得住性，增添宁静系数，保障其利用寿命。

另外，更高的功率和更慎密的PCB间距是许可的，由于三抗漆避免泄露。是以，它能够知足元件小型化的目标。

PCB涂三防漆的标准及注重事变

防漆工艺的规格和请求

品质请求:

1. 部分断绝的部件或地区不得涂三防漆。

2、三防漆层应平坦、亮光、厚薄平均，掩护焊垫、补片元件或导体外表。

3、电路板外表不能有流漆、滴漏景象，刷漆注重不能滴漏到部分断绝部位。

4、漆层及组件外表不能有气泡、针孔、涟漪景象、缩短、尘埃等缺点和异物，无粉末、无剥落景象，注重:漆膜在外表枯燥前，不要触摸漆膜。

油漆请求:

1、喷漆厚度:漆膜厚度节制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度为25um-40um。

2、二次涂布:为保障防护请求高的产物厚度，可在涂膜固化后停止二次涂布(按照须要肯定是不是停止二次涂布)。

3、部件改换:涂膜固化后，若是要改换部件，能够遵守以下操纵:

4、查抄修复:目测涂覆电路板是不是合适品质请求，呈现题目修复。如:针等掩护地区沾有三防漆，可用镊子夹住可接收的棉球或洁净棉球蘸水洗板水擦洗洁净，擦洗注重不能将一般的漆膜洗掉。

(1)间接用电铬铁对元器件停止焊接，而后用蘸水洗水的棉布对焊盘四周的资料停止洗濯

(2)焊接替换部件

(3)用实心毛刷蘸三防漆刷于焊接部位，枯燥固化漆膜外表

操纵请求:

1、操纵时应佩带口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护装配，以避免危险身材。

2、三防漆任务场合请求洁净，无尘埃飞腾，必须有杰出的透风办法，并制止有关职员进入。

3、任务竣事后，利用过的东西应实时清算洁净，有三种防漆的容器应封锁并盖紧。

4、线路板要做好防静电办法，不要将线路板堆叠、涂布等工序，线路板要程度安排。

防漆喷涂工艺注重事变

1、PCBA板的最大长宽为410*410mm，最小为10*10mm。

2、PCBA必须做一个带边和宽度不能小于5mm的加工，便于走上机械轨道。

3、装置在PCBA上的组件最大高度为80mm。

4. PCBA上构件的喷涂区与非喷涂区之间的最小间隔为3mm。

5、喷涂进程中，有些组件不能喷涂，如:大功率带散热面或散热器元件、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座(管)、IC座、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、轻触开关等。

6、完全洗濯可确保侵蚀性残留物被完全断根，并使三防漆杰出地附着在电路板外表。油漆厚度以0.1-0.3mm为好。烘烤前提:60°C, 10-20分钟。